聊一聊超细白刚玉的市场现状如何？

白刚玉磨料产品在生产中比较常见，超细白刚玉虽然是其中的一种，但是少有厂家去生产，它也是以氧化铝粉为原料经高温熔炼等工序加工制成,普通的白刚玉磨料适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等钢材的磨削，也可用作研磨抛光材料及喷涂材料等领域。

超细研磨的白刚玉粉虽然也可以用于以上用途，但是杀鸡焉用牛刀，它可制成抛光液，更适用于各类压电晶体、半导体、晶片的研磨、抛光，也适应用于精密部件(显像管玻壳、光学玻璃、波晶显示器玻璃基板、磁性材料等)的表面研磨、抛光。

目前国内在晶片、精密部件等抛光领域使用的超细白刚玉粉用量每年都有数千吨,随着无线通信、家电、电脑、检测设备等行业的高速发展，精细磨料的用量也在快速增长。以往国内使用的晶片抛光用超细白刚玉粉基本依靠进口，国内虽也有个别厂家能生产此类产品，但局限于落后的生产方式，其产品质量和产量均难以满足要求。

目前国内白刚玉厂家的加工产品以砂及粗粉为主，细粉也多在2000目以内，能生产超细白刚玉粉的生产厂家并不多。其加工方法主要有两种，一种是湿法慢速介质研磨加浆池沉淀分级制得，这种方法生产需要十几个小时,生产效率较低，且产品细度难以满足超细的要求。另一种是气流磨法，该方法利用高速气流流动时产生的粒子间的撞击来完成超细粉碎，缺点是成本高效率低。

体外循环工可高效地对白刚玉进行超细粉碎，该工艺的研磨效率比慢速湿法研磨工艺效果好。另外在白刚玉粉配浆时，若加入适量的分散剂，可将浆料固含量提高到70%以上，不仅提高研磨效率还能降低白刚玉超细研磨的成本。国内生产的超细白刚玉在细度上接近进口产品，不过在粒径分布上还存在着少许差别，若在研磨过程中使用多级沉降离心分级机进行分级处理，应该可以生产出更理想的产品。

作为传统行业的白刚玉磨料行业在近几年有了长足的发展，尤其是在半导体晶体、金属和非金属精密部件等领域被大量使用，这些新领域的探索让磨料行业开拓了更广阔的天地，也让产品被更多领域采用。目前白刚玉磨料行业正在向超硬、超细等方向发展，为顺应这一发展趋势白刚玉厂家们应积极的进行相关探索。