为何在棕刚玉和黑刚玉冶炼中应用自焙电极？

冶炼棕刚玉和黑刚玉时采用自焙电极，不仅能解决成型电极供应紧张的困难，还能提高社会效益和经济效益，大大降低棕刚玉、黑刚玉的生产成本，因此，它具有在磨料行业推广的意义。

自焙电极

自焙电极是利用冶炼炉炉口表面和炉内熔液的热量，焙烧电极简和电极糊，使自焙电极糊由软化、烧结达到硬化，使其具备一定的机械强度。自焙电极的导电性能及机械强度不次于成型电极，在棕刚玉和黑刚玉冶炼中，炉口烟气带走的热量大于自焙电极所需电能的好几倍，用作焙烧电极的热量绰绰有余。这样自焙电极在焙烧过程中，自然利用一部分炉口烟气热量，因此，可取得节能效果。

自焙电极的经济效益

自焙电极与石墨成型电极价格相差七倍左右，从棕刚玉磨料厂家自身效益看，使用自焙电极可使棕刚玉块冶炼成本下降100元左右，这样算来，一家年产棕刚玉4000吨规模的厂家，每年约降低成本40万元。

自焙电极的前景

自焙电极没有得到广泛应用的原因在于，它的工艺深入研究不够，炉子结构设计不合理，参数及操作方法不当，以及质量管理未能跟上等，因而自焙电极在使用中经常发生软断、硬断事故，造成设备损坏。同时，恶劣的操作环境，也影响着棕刚玉和黑刚玉的质量和产量。

近年来，很多磨料厂家开始研究自焙电极优点和存在的技术问题，然后针对断电极的问题，逐个进行了分析，制订了防断措施，经过验证，使自焙电极在棕刚玉和黑刚玉冶炼炉上的应用，均获得了较满意的结果。现在，许多大中型磨料厂家在冶炼棕刚玉磨料和黑刚玉磨料时，已经用上了自焙电极,不仅冶炼工艺稳定，生产出来的产品的质量也合乎标准。

自焙电极在棕刚玉和黑刚玉冶炼炉上的应用

(一)棕刚玉和黑刚玉的产品质量

从理论上讲，自焙电极电极糊主要成份是碳，碳在冶炼过程中参与氧化硅和氧化铁的还原反应，使氧化硅生成硅,使氧化铁生成铁, 硅与铁混合生成硅铁混合物沉淀于炉底部，而碳与氧生成一氧化碳，从炉口表面燃烧成为二氧化碳跑掉。自焙电极简是一般铁皮，铁皮在冶炼中受到高温会自行熔化，掺入刚玉溶液与硅结合，生成硅铁混合物沉淀于炉底部，实践证明，使用自焙电极冶炼棕刚玉磨料，或者黑刚玉磨料，其产品质量均能达到标准。

(二)棕刚玉和黑刚玉的炉产量

使用自焙电极不影响炉产量，由于自焙电极直径比石墨电极直径大，增大了炉缸熔化区面积，冶炼时输入炉内功率比较平稳，对提高炉产量，降低电耗创造了有利条件。

综上所述，在棕刚玉和黑刚玉冶炼中应用自焙电极，不仅可以缓解电极的供应不足的现状，还能节约磨料厂家的生产成本。但自焙电极的应用涉及到质量管理问题，只有严格按管理规定办事，才能使自焙电极使用正常化。