棕刚玉在冶炼时为何要加入铁屑？是什么原因引起的？

随着社会的发展和磨料生产技术的进步，棕刚玉磨料的生产厂家们也在不断追求改革，使得现有的生产技术有了很大的改进。推陈出新使得生产设备以及加工工艺都发生了很大变化。现在很多的棕刚玉厂家在冶炼时会选择加入铁屑，加入铁屑这一步骤也算的上是推陈出新的一种表现，那棕刚玉在冶炼时为何要加入铁屑？是什么原因引起的？下面我们一起共同了解一下。

棕刚玉磨料生产技术的变化：

1.倾斜式电炉逐渐取代传统的台式炉，使得生产出来的产品质量均匀，而且电炉的改进不仅降低能耗，还提高了熔炼的合格率。

2.由小功率电弧炉改用大功率电弧炉，使得电极面积半径增加。

3.采用了等离子熔炼炉等新型熔化棕刚玉磨料的设备，减少了碳向熔体中的转移。

4.在石墨电极的表面喷涂保护层或浸渍于抗氧化浸渍剂，达到减少电极消耗的目的。

棕刚玉磨料冶炼加铁屑原因：

冶炼棕刚玉时加入铁屑的主要目的是：稀释炉中铁合金的浓度、加速电弧炉内的化学反应、促进二氧化硅等氧化物杂质的还原、增加炉中铁合金的比例、使铁合金更容易沉入炉底，从而和棕刚玉分离、提高炉中铁合金的磁感应性能，方便下一步的磁选工作。

熔炼棕刚玉时铁屑的加入量一般由铝矾土中二氧化硅的含量决定，不过铝矾土中氧化铁的含量也会影响铁屑的加入量，因为氧化铁可以还原产生的铁来代替一部分铁屑。当铁合金中硅的含量超过20%时，铁合金的磁感应性能会大大降低，当硅含量更高时它将不再有磁感应。考虑到炉内铁合金中各成分的含量并不一致，一般要求棕刚玉冶炼时铁合金中硅浓度低于16%。

以上就是丰泰棕刚玉厂家为大家分享的关于棕刚玉在冶炼时为何要加入铁屑的全部内容了，在生产中较常用到的铁屑有铸铁屑和钢屑两种。考虑到铸铁废料中有色金属的含量少且碳含量高，另外它的价格非常便宜，不需厂里再进一步加工，所以小编推荐大家在生产时选择加入铸铁屑。