煅烧工艺是否可以提高棕刚玉磨料的产品质量？

制造行业的飞速发展对棕刚玉磨料的质量提出了更高的要求，现在它主要被应用在陶瓷用结合剂、砂轮等磨具生产、以及生产铸造等方面。现在砂轮、切割片等磨料副产品的生产加工达到了一定的标准，想要让它们的发展更上一层楼就只能从原料方面入手。因此棕刚玉磨料的质量只有先一步得到发展才能跟上磨具市场的需求，现阶段很多厂家主要通过煅烧工艺来提高产品性能。

我们厂用的是管式高温烧结炉对磨料进行热处理工序，然后用单颗粒抗压强度测定仪测定磨料煅烧前后产品性能的变化，而棕刚玉磨料主要的性能有韧性、抗压强度等，指标的参数与热处理的处理温度、处理时间、升温速度都相关。厂里测量产品韧性采用的是普通磨料韧性测定装置。而测量抗压强度时需要更换机器，用金刚石单颗粒抗压强度测定仪进行检测。

一般采用管式高温烧结炉对棕刚玉磨料进行热处理后，可以用正交试验的方法得到热处理的相关工艺参数。总体来说，热处理温度对磨料的球磨韧性影响比较大，而升温速度对磨料的单颗粒抗压强度影响比较大，所以在热处理加工时要注意温度和升温速度的控制，由于每个厂使用的设备不一样，参数无法统一，详细的可以咨询设备生产厂家。

虽然通过测定可以发现煅烧能帮助棕刚玉磨料提升产品质量，但是条条大路通罗马，不可只局限于一种提升产品质量的方法，还可以从其他角度入手研究，对磨料比较了解的小伙伴都知道，磨料产品的区分主要是从粒度、用途、指标这三个大方面进行。粒度上按照目前划分的方法可将其划分的很清楚直观，客户也可快速找到自己需要的产品。

从多个角度来看目前对于更多领域磨料应用的探索都需基于产品质量的保证，所以在小编看来还是要从棕刚玉指标的角度入手提高产品质量，也可以通过提高产品的硬度、切削能力、耐磨力等方面提高棕刚玉磨料的质量。以上是小编总结的从产品本身上探讨产品质量提升途径的方法。各厂家还可借助外力，比如用更加准确的仪器去验证产品各项指标的变化，然后对比分析出造成变化的原因，即可找出提高棕刚玉磨料质量的方法。