棕刚玉在冶炼时温度和时间怎么才能控制好呢

苏州棕刚玉客户在河南丰泰官网上一篇名字为《棕刚玉磨料玉生产冶炼技术》的文章中留言咨询：“棕刚玉在冶炼时温度和时间怎么才能控制好呢”棕刚玉也可以称为金刚砂，在工业生产中有着举足轻重的作用，棕刚玉随着社会的不断发展，其作用也在增加着，棕刚玉规格型号一级 二级主要用于喷砂磨料磨具，高级耐火火材料，高标准的耐磨地坪，水过滤等。

棕刚玉在冶炼时温度和时间怎么才能控制好呢？看到很多朋友咨询棕刚玉在冶炼的时候温度可不可以降低，其实，这个是不太可能实现的，主要的原因有：降低温度就是降低了棕刚玉冶炼能耗；化学含量的高低已经决定了它的各物理性质，所以简单来讲就是仅仅改变外加物的配方的基础上，就降低棕刚玉冶炼的能耗而又不影响它的产品品质，这个是不可能的一个事情。

棕刚玉金刚砂

棕刚玉冶炼生产过程中，原料来源的选择和原料的质量控制是至关重要的也是必须严加控制的一个工艺过程；原料的选择在一定的程度上决定了其产品的应用范围；原料的质量能否得到有效的控制，不仅严重的影响产品质量和使用性能，同时也直接影响棕刚玉生产的制造成本；所以，在棕刚玉生产过程中必须对主原料铝矾土、铁屑、无烟煤进行严格的控制，尤其是对Si02、Ca0更应该严格的控制其原料的涉入量。

Si02、Ca0的带入，不仅给生产带来了困难、影响了制造成本、降低了L203、 Ti02有价组元的含量，还因为产品质量的欠缺影响了产品的商品价格和产品的应用范围。Si02做为玻璃质基体材料，过多的进入刚玉基体中会使刚玉的韧性和显微硬度指标大幅度下降，严重影响刚玉磨料的使用性能；但少量的Si02与AL203生成互溶相，以莫来石（3 AL203.2 Si02）状态均匀分散在α—AL203晶界处，对磨料的自锐性也是有益的，所以，要求棕刚玉中Si02的含量要小于1%。

棕刚玉砂

Ca0对刚玉结晶的限制作用不大，只要Ca0含量不超过8%，在棕刚玉冶炼过程中靠前结晶相都为刚玉，实验证明，Ca0含量达到3%时，刚玉中会生成的CA6(六铝酸钙)，它的过量存在，不仅会使刚玉显微硬度下降，所产生的铝酸钙低熔物（C3A、CA、熔点1360℃左右）会严重地影响刚玉材料的热学性能，这对做为耐火材料使用的棕刚玉而言是非常有害的，所以，做为耐火材料用棕刚玉Ca0含量一般要求小于0.5%，而做为优质耐火材料则要求Ca0含量小0.3%。

原料中的Fe203在冶炼棕刚玉中做为有价元素计入；Ti02是棕刚玉着色的主要成分，同时还能促进刚玉的微晶化和增加刚玉的韧性；Mg0是微晶刚玉的微晶促进剂，适量Mg0（熔点2800℃）的进入，可提高刚玉的韧性，对棕刚玉的综合性能会有一定的改善。此外，如果在不增加设备投入或者直接改冶炼的炉，如固定炉换倾倒炉，或小炉换成大炉的前提下，温度是尽量无法改变的。

棕刚玉

以上就是棕刚玉在冶炼时温度和时间怎么才能控制好呢？全部内容，利用上述原理，我们就可以很好的分别设计和生产不同用途的棕刚玉了。棕刚玉通过冶炼，一方面是融合几种物质，一方面是把棕刚玉砂里边的杂质通过高温冶炼出来，用一个成语来形容就是，真金不怕火炼，高温冶炼后留下的都是精华。但冶炼棕刚玉的温度与时间达不到，就会影响棕刚玉磨料的质量。

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