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蓝晶石耐火材料
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蓝晶石耐火材料

分类:耐火材料

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详细说明

一、蓝晶石简介:

蓝晶石是一种新型耐火材料,属于高铝矿物,抗化学腐蚀性能强、热震机械强度大,受热膨胀不可逆等,是生产不定形材料和电炉顶砖、磷酸盐不烧砖、莫来石砖、低蠕变砖的主要原料,也是一种变质矿物,主要产于区域变质结晶片岩中,其变质相由绿片岩相到角闪岩相。也常用作宝石戒面,手链,项链。

蓝晶石矿物的选矿,一般使用浮选、磁选、重选三种方法,也有采用电选蓝晶石方法,但常以重选浮选为主。磁选做为除杂手段。蓝晶石具体的选矿方法、药剂制度、选别流程要根据矿床特征、矿石组成、结构构造、围岩性质等情况而定。细粒嵌布的蓝晶石矿石,主要采用浮选方法。因为蓝晶石矿物与脉石矿物与脉石矿物的比重不大,一般不考虑重选。

粗粒嵌布蓝晶石矿石,包括粗粒级和细粒结核状矿石,合理的选矿工艺是重选或重浮联合。首先将蓝晶石矿石分成粗细两个粒级,粗粒级用重选摇床处理,细粒级浮选法回收。入选粒度:粗粒35-65目,细粒-65目。流程的最大特点是避免了粗粒蓝晶石的过粉碎,提高了回收率,同时也保证了精矿中大于65目的蓝晶石矿物粒度。

混合型蓝晶石矿石,包括粗粒嵌布和细粒嵌布的两种类型的矿石,可采用重浮联合流程。也可采用分级浮选法,蓝晶石选矿流程为:脱泥后的物料分成+60目和-60目二个粒级,然后分别进行浮选,其优点是粗粒蓝晶石回收率高。

蓝晶石耐火材料

蓝晶石耐火材料

二、蓝晶石特点

1、热膨胀性:蓝晶石矿物在加热过程中转化为莫来石和蓝晶石的混合物,在这个转化过程中,矿物伴随着体积膨胀,并且形成良好的英来石针状网络,体积膨胀率16-18%。

2、稳定性:蓝晶石矿物生产耐火材料稳定性比粘土质耐火材料高1.5倍。蓝晶石耐火砖比粘土砖的损耗低43%,比粘土砖寿命长150-200炉。

3、耐火度高:一般粘土质耐火材料的耐火度为1670-1770℃,而蓝晶石的耐火材料通常大于1790℃,最高大于1850℃。

4、不可逆性:蓝晶石矿物煅烧成莫来石,是一个不可逆的转化。在温度1810℃以下它是稳定的。因此莫来石耐 火材料具有高温下体积稳定、膨胀率低、抗化学腐蚀性强、机械强度高和抗热冲击能力强的特点。

三、蓝晶石理化指标

项目Al2O3%SiO2%Fe2O3%TiO2%K2O+Na2O%灼减体密耐火度

指标53-57%≤40%≤0.6%≤1.6%≤0.8%1.53.55g/cm3≥1790℃

四、蓝晶石的用途

1、用来制造优良的高级耐火材料、耐火砂浆、水泥及铸造耐制品,以及塑料捣打混合料、技术陶瓷、汽车发动机的火花塞、绝缘体、球磨机球体、试验器皿、耐震物品等,并可用电热法炼制硅铝合金,应用于飞机、汽车、火车、船舶的部件上。

2、用于钢铁工业,以耐火砖、耐火型材等形式制造热风炉、热风塔、再热炉、均热炉等的关键部位,制造窑炉设施,还可用于各种辅助性浇注和操作设备上。甚至可以用于生产喷渡薄膜、制造结晶氟石和超音速飞机的前缘、宇宙飞船的金属附件,部分蓝晶石还可作宝石。此外可用作研磨料,作釉成分以及不滑的地板材料。

3、用作不定型耐火材料的膨胀剂。蓝晶石作膨胀剂配制的不定型耐火材料在加热炉上的使用非常成功,其表面裂纹少,使用中跑火现象也少,使用效果较好。

4、发达国家对蓝晶石类矿物的开发利用:在日本,蓝晶石是耐火混凝土、可塑料、高铝水泥的重要原料;美国和一些国家用蓝晶石预烧制成各种牌号的莫来石质熟料,广泛地应用于陶瓷和精密铸造等部门;俄罗斯用蓝晶石-硅线石精矿制造的轻质砖。

五、蓝晶石做耐火材料的优点

1、在高温下体积稳定,不收缩。

2、比其他高铝耐火材料生成本低。

3、性能好比粘土砖损耗低压43%,耐火度高达1825°C以上。

4、节约能源。热容比粘土砖高12%,用于马丁炉可缩短冶炼时间,能耗少。

5、加入不定形耐火材料中作高温膨胀剂,使产品在高温下不收缩和剥落。主要应用于冶金、建材、机械、化工、轻工、核工业告等行业。

6、蓝晶石做硅铝合金和金属纤维的优点

(1)比用合成法(用熔炼金属硅和电解铝)或用电热还原高岭土等方法成本低,经济效益高。

(2) 可满足制造汽车、宇宙飞船和雷达部件的特殊技术要求道的,冶金、机械、宇航等工业部门。

六、生产厂家

巩义市丰泰耐材生产的蓝晶石在耐火材料行业有着高的工业地位,属新型高级耐火材料,在高温锻烧下可转化为莫来石。具有耐火度高,抗热冲击,抗化学腐蚀,电绝缘性强,热机械强度大,耐骤热骤冷变化等特性,目前已经被广泛应用于冶金耐火材料、陶瓷耐火材料、电器、无线电、化学瓷、高强瓷等工业生产中。用高铝蓝晶石类矿物原料生产的金属可用于制作超音速飞机和宇宙飞船的导向翼。

 

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