
锆刚玉定义:
锆刚玉是一种常见的工业耐火材料,也是一种常见的工业磨料。是以氧化铝、氧化锆为塬料,在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成。其製作过程与白刚玉、棕刚玉非常类似。根据ZrO2的含量,锆刚玉一般可分为低锆刚玉(ZrO2 10%~15%),中锆刚玉(ZrO225%)和高锆刚玉(ZrO2 40%)。作为一种高级磨料,锆刚玉其具有质地坚韧,结构緻密,强度高,热震性好的特点,是製造高性能的重负荷砂轮的主要塬料,对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料也有很好的磨削作用。

锆刚玉
锆刚玉冶炼工艺
锆刚玉的冶炼一般是在倾倒炉和流放炉上进行。其工艺和棕刚玉的冶炼大致相似,但由于炉料中sio2及其它杂质的含量较高,炉液粘度增加,操作难度较大。再者冶炼过程一般採用较薄层作业,便于杂质的挥发。
锆刚玉的制成:
为确保锆刚玉的品质,除合理选择冶炼参数及工艺、冷却工艺及加工工艺外,选择合适的添加剂,降低锆刚玉中SiO2含量,使Al2O3和ZrO2共晶且结构均匀等亦是锆刚玉生产的关键。
锆刚玉是以a-Al2O3和Al2O3-ZrO2为主矿相的一种共晶体。Al2O3的熔点为250℃,ZrO2的熔点为2690℃。在ZrO2含量为42.6%、温度为1710℃时是Al2O3和ZrO2的共晶点。在组成确定后,当温度在相应组成液相线以上时,改变其温度不会导致新相的出现。当温度降到相应组分液相线上时,晶相开始析出,随着晶相的析出,液相组成沿着液相线向共熔点方向变化。当温度达到共熔点时,按共熔点组成中的比例同时析出晶相Al2O3和ZrO2共熔相。
当锆刚玉熔体冷却时,就开始产生晶体。晶体尺寸一般通过控制晶体成长速度,即採取急冷(过冷)的方法来实现。
锆刚玉化学成份:
锆刚玉主晶相为α-Al2O3,次晶相为斜锆石,还存在少量玻璃相。
牌号主要化学成分%
ZrO2Al2O3SiO2TiO2Fe2O3
ZA2524—3068—72≤0.5≤1.0≤0.2
ZA4038—4450—60
锆刚玉用途:
锆刚玉质地坚韧,结构緻密,强度高,热震性好,耐熔体侵蚀性好,作为一种高级磨料,可製造高性能的重负荷砂轮,对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料有很好的磨削作用;另外,锆刚玉还是一种高级耐火塬料,是製作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料 ,还可用于製作玻璃熔窑用锆刚玉砖。
生产厂家:
巩义市丰泰耐火材料有限公司生产的锆刚玉是以铝、锆材料为主,经过2250℃的高温冶炼,以特殊的加工工艺并经过巴马克形成,质量优质,坚硬无比,结构紧密,是钢铁行业等耐火料的材料。锆刚玉根据ZrO2的含量,一般有低锆刚玉(ZrO2 10%~15%),中锆刚玉(ZrO225%)和高锆刚玉(ZrO2 40%)。