高温煅烧棕刚玉磨料

棕刚玉磨料经过特定温度的高温煅烧，刚玉呈兰色，棕刚玉的杂质被析出或气化，颗粒表面更粗糙，从而大大提高了棕刚玉的亲水性。高温煅烧后，使棕刚玉在破碎过程中和结晶体在冷却过程中产生的微裂纹得以弥合，大大提高了棕刚玉的韧性和强度，从而提高了磨料的耐磨性；棕刚玉中弱磁转化成强磁，经过磁选，使棕刚玉更加纯净。

高温煅烧棕刚玉

高温煅烧棕刚玉也就是我们俗称的蓝色棕刚玉，比较普通棕刚玉的生产工艺不通点是在普通棕刚玉经过了二次高温煅烧，煅烧温度在1400摄氏度左右，经过高温煅烧的棕刚玉比普通棕刚玉有更好的一些特点。高温煅烧棕刚玉磨料制作是近年来新兴的行业，属于精炼棕刚玉的范畴，发展势头良好，具有广阔的市场前景。

高温煅烧棕刚玉磨料的性能优势：

提高磨料磁感应：弱磁转化为强磁，能顺利把磁性物除掉。

提高磨料亲水性：亲水性提升2-3倍。

提高磨料恢复性：高温能有效修复磨料在重负荷破碎中产生的裂纹，利于晶体裂缝弥合。

提高结合强度：高温烧结过程使磨料表面的杂质气化，大幅增加颗粒的比表面积，磨料与布基结合更牢固。

提高耐用度：高温磨料耐用度比普通棕刚玉提高40%以上。

我国目前高温煅烧棕刚玉磨料采用的冶炼方法有固定炉熔块法和倾倒炉冶炼法，高温煅烧棕刚玉成为我国经济建设不可缺少的助推器。高温煅烧棕刚玉是由高温，中温煅烧磨料在原棕刚玉生产过程中进行高温煅烧，然后再进行焖火处理而形成。高温煅烧冶炼可以提高棕刚玉的品味，使冶炼电耗降低，提高棕刚玉的生产效率。

高温煅烧棕刚玉

煅烧处理后的棕刚玉磨料除去了磨料表面的挥发物等杂质，提高了棕刚玉磨料的纯度和清洁度，因而在棕刚玉磨具制造时，提高了磨粒和结合剂的结合力，降低了结合剂的用量，提高了磨具的强度。高温煅烧棕刚玉主要用于高速强力砂带、高档固结磨具、树脂砂轮、砂纸砂盘、大型切割片等，适用于研磨不锈钢板、合金钢、硬质合金。