棕刚玉在冶炼过程中会出现什么问题呢？

在上一节中巩义丰泰棕刚玉耐火材料给大家分享了《棕剛玉冶煉中的反常現象》，今天接着棕刚玉的生产冶炼情况给大家分析下：棕刚玉在冶炼过程中会出现什么问题呢？不过今天分析的不是异常情况而是正常的问题，方便同行在遇见类事相同问题时能很好的分析解决。

一、棕刚玉的冶炼过程中，出现的炭多和炭少情况都是其最常见的反常现象。

1、碳多时的炉况特征是：电极远离熔液面，弧光暴露在外较多，炉料熔化较快，熔液温度高，流动性大，焖炉困难；电极根逸出气体较浓，电弧声音大，电流表指针摆动大，电流不易掌握；沾棍颜色发黑，表面起泡，碳线宽，放入水中有臭味。

棕刚玉

造成原因有：配料计算不准确，炉料析离、局部碳量增多，碳素炉底、炉衬被熔液侵蚀参与反应，电极氧化剥落参与反应等。 碳量多熔液容易过热，还原反应进行激烈，不便于操作，会引起大反应，应及时加矾土进行调整。

2、碳少时的炉况特征是：电极插入熔液中较深、不易提升，电极端头容易结疙瘩；熔液温度低、熔体粘度大，溶液不断溢出结成硬盖；炉料面的火苗不旺，炉料容易烧结，电极根不跑弧光，炉子运行处于“僵死”状态；沾棍颜色发黄、碳线不明显；电弧声响低沉，电流表指针摆动幅度很小。

3、碳量过少的危害，熔液温度偏低，还原反应无法正常进行，嗤炉多，热利用率低，给操作带来较多困难，并会引起漏炉事故，应及时调整。

4、炭量过少的解决方法，将调整的炭与炉料混合在一起，尽可能地加到电极根部。若在冶炼后期严重缺碳时，要强迫加碳调整。这时，停电升起电极，把碳素材料和炉料混合直接加到电极根下面，然后落下电极送电、继续冶炼。也可往电极根部加一定块度的炭砖或石墨电极块。由于炭砖或石墨块的面积比炭粒小、反应速度比较缓慢，因此碳的利用率较高。

以上就是棕刚玉在冶炼过程中会出现什么问题呢？的全部内容，在能源日益枯竭的今天，棕剛玉的節能生產势不可挡严控产能扩张，不再重复建设。压缩产能规模，减产增效。高铝耐火粘土已是紧缺资源，要有计划，保障棕剛玉的用途、提升棕刚玉抛光砂磨料适用范围。