电熔黑刚玉与烧结黑刚玉哪个好？

今天有一个客户打电话过来咨询黑刚玉，他提到了这样一个问题，就是烧结黑刚玉及电熔黑刚玉哪个更有优势?小丰也不是很了解，下面我们就听一听丰泰耐材李经理的解答吧!

　　烧结黑刚玉

烧结黑刚玉因以高质量工业氧化铝为原料所以杂质含量低、分布均匀，生产过程中不添加任何辅助剂因此产品中的铁、硅、钠等杂质均是微量的。而且具有独特的微观结构与许多球形封闭孔便决定了它具有很好的抗热震性与抗剥落性。

　　电熔黑刚玉

电熔刚玉杂质含量高、分布不均匀使得在它的生产过程中需要铁和碳作为添加剂，造成铁、碳、硅、钠等杂质元素的含量远远大于烧结黑刚玉的含量。另外电熔黑刚玉在冷却时不同部位的冷却速度也是不一样的，这就导致不同位置元素的含量不一样，因此电熔刚玉强调要进行严格选择，而烧结黑刚玉质量分布相对稳定均匀不需要选择。此外电熔刚玉的开孔较多、闭孔较少，在抗侵蚀性和抗渗透性方面也不如烧结黑刚玉。

经过李经理的解答，我们知道了烧结黑刚玉比电熔黑刚玉的优势更多一点，下面小丰就再给大家讲一下烧结黑刚玉生产工艺。

按重量百分比依次向容器中摄入50-60%氧化铝及40-49%铝土矿原矿，然后加入30-40%水、0.2-0.5%聚合ALCL3、0.1-0.3%木质纤维素，然后密封研磨取得浆料再经浆料脱水、成型、干燥、煅烧得到烧结黑刚玉。

其中脱水、成型、干燥步骤中泥浆泵泵入泥浆过滤器脱水(5-15分钟)可得到泥饼，用真空挤泥机(真空度为0.07-0.2Mpa)挤压泥饼，切割得到泥坯;将泥坯送入干燥窑干燥(在100-200℃干燥8-12小时)。

注意：铝土矿原矿中Al2O3的重量含量不低于75%;所需容器为湿法球磨机;所述密封研磨时间为8一l0h;所述锻烧为在隧道窑中于1600一1680℃锻烧3到5小时。

用烧结法代替电熔法生产的黑刚玉不含残炭、机械强度高、不粉化、不开裂、使用性能优异、同时功耗也大大降低。虽然生产烧结黑刚玉工艺路线长且所用工业氧化铝成本相对较高，但其因为能耗成本大大减少，所以综合成本仍低于电熔黑刚玉，因此前者是可以取代后者用于耐火材料工业中的。